Trong bài học trước - Bài 16: Công nghệ chế tạo phôi, những em đã nghe biết các phương pháp gia công chế tạo phôi. Tuy vậy các phương pháp gia công trên tạo thành các sản phẩm không có độ thiết yếu sác cao, tính technology kém chưa thỏa mãn nhu cầu được yêu cầu của ngành chế tạo máy...Vì vậy rất cần phải có những cách thức gia công không giống , sử dụng máy móc có khá nhiều tính năng tân tiến để đáp ứng nhu cầu các nhu yếu trong thực tế sản xuất.

Bạn đang xem: Công nghệ cắt gọt kim loại

Đó cũng đó là nội dung bao gồm của bài học ngày hôm nay, mời những em cùng tìm hiểu nội dungBài 17: công nghệ cắt gọt kim loại


ADSENSE
AMBIENT

1. Cầm tắt lý thuyết

1.1.Nguyên lý giảm và dao cắt

1.2.Gia công trên đồ vật tiện

2. Bài tập minh hoạ

3. Rèn luyện bài 17 công nghệ 11

3.1. Trắc nghiệm

3.2. Bài xích tập SGK và Nâng cao

4. Hỏi đápBài 17 Chương 4 technology 11


*

Tóm tắt lý thuyết


1.1. Nguyên tắc cắt và dao cắt


1.1.1, bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt

Lấy đi một trong những phần kim loại của phôi bên dưới dạng phoi nhờ những dụng chũm cắt (dao cắt, lắp thêm cắt…) để chế tạo ra ra chi tiết có hình dạng, form size theo yêu cầu.

*

Kết luận

Phương pháp gia công kim loại bằng cắt gọt là phương pháp gia công phổ cập trong ngành sản xuất cơ khí.

Phương pháp này tạo thành các chi tiết có độ đúng đắn và độ bóng mặt phẳng cao.

1.1.2, nguyên lý cắt

Phôi : Là đồ dùng liệu ban sơ dùng vào gia công

Ví dụ: các phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….

Phoi : Là vật liệu dư quá trong quy trình gia công

ví dụ : Phoi bào khi bào gỗ, mùn cưa khi cưa, mạt thép khi mài cùng dũa thép, …

a, quá trình hình thành phoi

Giả sử phôi cố kỉnh định, dao vận động tịnh tiến.

Dưới chức năng của lực, dao tiến vào phôi tạo nên lớp kim loại phía trước di chuyển theo các mặt trượt tạo nên thành phoi

*

Các loại phoi:

Phoi vụn: gia công vật liệu giòn như gang

Phoi xếp: tối ưu vật liệu dẻo như thép cácbon

Phoi dây: tối ưu vật liệu dẻo như đồng, nhôm

b, hoạt động cắt

Để dao giảm được sắt kẽm kim loại giữa dao với phôi phải tất cả sự chuyển động tương so với nhau.

*

Ví dụ khi tiện: Phôi quay tròn sản xuất ra vận động cắt, còn dao vận động tịnh tiến

*

Ví dụ khi khoan: Phôi cố kỉnh định, còn mũi khoan vừa chuyển động tịnh tiến vừa vận động quay

*

1.1.3, Dao cắt

a, những mặt của dao

*

Dao tiện cắt đứt

Mặt trước là mặt tiếp xúc với phoi.

Mặt sau là mặt đối lập với mặt phẳng đang tối ưu của phôi.

Lưỡi giảm là giao tuyến đường giữa khía cạnh trước cùng mặt sau của giao tiện.

Mặt đáy là mặt phẳng tì của dao bên trên đài gá dao.

b, Góc của dao

*

Các góc của dao

Góc trước (gamma )là góc tạo vày mặt trước với mặt phẳng tuy nhiên song với mặt đáy của dao. Góc (gamma )càng to thì phôi bay càng dễ.

Góc sau (alpha )là góc tạo vì mặt sau với tiếp tuyến của phôi đi qua mũi dao với mặt đáy của dao. Góc (alpha )càng phệ thì ma gần kề giữa phôi với khía cạnh sau của dao càng nhỏ.

Góc sác (eta )là góc tạo bởi vì mặt sau với phương diện trước của dao. Góc (eta )càng nhỏ thì dao càng sắc tuy vậy dao yếu và chóng mòn.

1.1.4, vật liệu làm dao

a, Thân dao

Làm bằng vật liệu thép 45.

Hình trụ chữ nhật hoặc vuông.

b, bộ phận cắt

Điều kiện làm việc: chịu đựng ma gần cạnh mài mòn, nhiệt độ cao, áp lực đè nén lớn.

Vật liệu: Thép gió, thép vừa lòng kim

Chú ý: vật tư chế tạo phần tử cắt phải có độ cứng cứng hơn độ cứng của phôi


1.2.1, sản phẩm tiện

Tiện là cách thức gia công: phôi con quay tròn và giải pháp cắt vận động tịnh tiến để tạo nên hình chi tiết.

Máy tiện thể hoạt đông được là nhờ gồm động cơ diện 3 pha hoặc 1 trộn nối với trục chính của máy tiện qua hệ thống puli đai truyền và thành phần diều chỉnh tốc độ, chính sách làm việc của máy tiện

Máy luôn tiện gồm có các thành phần chính sau.

*

1- Ụ trước với hộp trục chính

2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi lúc tiện

3- Đài gá dao, gắn dao và điều chỉnh dao lúc tiện.

4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục chủ yếu khi tiện.

5- Ụ động, đính mũi khoan hoặc cùng rất mâm cặp cố định phôi lúc tiện.

6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo chiều ngang.

7- Bàn xe cộ dao, phối hợp tạo ra hoạt động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và chuyển động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, khi tiện mặt côn.

8- Thân máy, để gá gắn thêm các bộ phận trên với gá lắp động cơ điện.

9- Hộp cách tiến dao, nhằm gá lắp các công tắc điều khiển, hộp tốc độ, thành phần điều chỉnh các cơ chế làm việc của sản phẩm tiện.

*
*

Máy luôn tiện vạn năng lắp thêm tiện cụt

1.2.2, Các hoạt động khi tiện

a, vận động cắt

Phôi con quay tròn tạo nên ra chuyển động cắt Vc (m/phút).

b, chuyển động tịnh tiến

Chuyển hễ tịnh tiến dao ngang Sng :được tiến hành nhờ bàn dao 6 khi đề nghị cắt đứt phôi hoặc tối ưu mặt đầu.

Chuyển cồn tịnh tiến dao dọc Sd:được tiến hành nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe cộ dao 7 để làm theo chiều dài chi tiết.

Chuyển đụng tiến dao phối kết hợp Schéo:Sự phối hợp đông thời hai hoạt động tiến dao dọc cùng tiến dao ngang tao ra vận động tiến dao chéo cánh để gia công các mặt côn hoặc những mặt đã định hình.

Schéo = Sng + Sd

*
1.2.3, tra cứu hiểu năng lực gia công của sản phẩm tiện

Tiện được

Các mặt tròn xoay bên phía ngoài và bên trong

Các mặt đầu , khía cạnh côn ngoại trừ và côn trong , các mặt tròn luân phiên định hình

Các một số loại ren ngoại trừ và ren trong

Các vật tư kim nhiều loại và phi kim loại

Độ đúng mực của tối ưu tiện phụ thuộc:

Độ đúng mực của sản phẩm tiện.

Độ cứng vững vàng của hệ thống công nghệ.

Dụng gắng cắt.

Trình độ tay nghề của công nhân.


Bài 1:

Hãy trình bày bản chất của tối ưu kim loại bởi cắt gọt.

Hướng dẫn giải

Sau khi cắt gọt đi phần sắt kẽm kim loại dư của phôi dưới dạng phoi fan ta thu được sản phẩm có kiểu dáng và kích cỡ theo yêu thương cầu.

Phương pháp gia công kim loại bởi cắt gọt là phương thức gia công phổ biến nhất vào ngành chế tạo cơ khí.

Sản phẩm có độ chính xác cao, nhẵn bóng mặt phẳng cao

Bài 2:

Trình bày quy trình hình thành phoi.

Hướng dẫn giải

Quá trình sinh ra phoi: Dưới công dụng của lực (do máy tạo thành ra) dao tiến vào phôi tạo cho lớp sắt kẽm kim loại phía trước dao bị dịch chuyển theo những mặt trượt tao ra phoi.

Xem thêm: Hỏi/Đáp Kỹ Thuật Nos Và Mpi Là Gì ? Hỏi/Đáp Kỹ Thuật Nos Và Mpi Là Gì

Bài 3:

Tiện gia công được phần lớn loại mặt phẳng nào?

Hướng dẫn giải

Tiện gia công được các mặt tròn xoay ngoại trừ và trong, các mặt đầu, những mặt côn ngoài và trong, những mặt tròn luân phiên định hình, các loại ren ko kể và ren trong.