- đem đi một phần kim nhiều loại của phôi bên dưới dạng phoi nhờ các dụng núm cắt (dao cắt, máy cắt…) để tạo thành ra cụ thể có hình dạng, form size theo yêu thương cầu.

Bạn đang xem: Bài 17 công nghệ cắt gọt kim loại

*

- Kết luận

+ phương thức gia công sắt kẽm kim loại bằng giảm gọt là phương pháp gia công phổ cập trong ngành chế tạo cơ khí.

+ phương pháp này tạo nên các cụ thể có độ đúng chuẩn và độ bóng mặt phẳng cao.

2, nguyên tắc cắt

- Phôi: Là vật liệu thuở đầu dùng trong gia công

+ Ví dụ: các phôi đúc, phôi rèn, phôi dập….

- Phoi: Là vật liệu dư vượt trong quy trình gia công

+ lấy ví dụ : Phoi bào lúc bào gỗ, mùn cưa khi cưa, mạt thép khi mài với dũa thép, …

a, quy trình hình thành phoi

- đưa sử phôi gắng định, dao vận động tịnh tiến.

- Dưới tính năng của lực, dao tiến vào phôi tạo cho lớp kim loại phía trước di chuyển theo các mặt trượt tạo thành phoi

*

- những loại phoi:

+ Phoi vụn: tối ưu vật liệu giòn như gang

+ Phoi xếp: gia công vật liệu dẻo như thép cácbon

+ Phoi dây: gia công vật liệu dẻo như đồng, nhôm

b, vận động cắt

- Để dao giảm được sắt kẽm kim loại giữa dao và phôi phải tất cả sự vận động tương so với nhau.

+ Ví dụ lúc tiện: Phôi xoay tròn tạo ra vận động cắt, còn dao chuyển động tịnh tiến

+ Ví dụ lúc khoan: Phôi núm định, còn mũi khoan vừa hoạt động tịnh tiến vừa chuyển động quay

3, Dao cắt

a, các mặt của dao

*

- khía cạnh trước là khía cạnh tiếp xúc cùng với phoi.

- phương diện sau là mặt đối lập với mặt phẳng đang tối ưu của phôi.

- Lưỡi giảm là giao tuyến đường giữa khía cạnh trước và mặt sau của giao tiện.

- dưới đáy là mặt phẳng tì của dao bên trên đài gá dao.

b, Góc của dao

- Góc trước γ là góc tạo vày mặt trước với phương diện phẳng tuy nhiên song với mặt dưới của dao. Góc γ càng khủng thì phôi bay càng dễ.

- Góc sau α là góc tạo vày mặt sau với tiếp con đường của phôi đi qua mũi dao với mặt đáy của dao. Góc α càng khủng thì ma cạnh bên giữa phôi với mặt sau của dao càng nhỏ.

- Góc sác β là góc tạo vì chưng mặt sau với khía cạnh trước của dao. Góc β càng nhỏ dại thì dao càng sắc nhưng dao yếu và chóng mòn.

4, vật liệu làm dao

a, Thân dao

- Làm bằng thép 45.

- hình tròn trụ chữ nhật hoặc vuông.

b, phần tử cắt

- Điều kiện làm việc: chịu ma cạnh bên mài mòn, ánh nắng mặt trời cao, áp lực lớn.

- đồ liệu: Thép gió, thép phù hợp kim

- Chú ý: vật liệu chế tạo phần tử cắt phải có độ cứng cứng rộng độ cứng của phôi

II. Gia công trên thiết bị tiện

1, vật dụng tiện

- một thể là phương thức gia công: phôi tảo tròn và quy định cắt chuyển động tịnh tiến để tạo hình bỏ ra tiết.

- đồ vật tiện hoạt đông được là nhờ gồm động cơ diện 3 trộn hoặc 1 trộn nối với trục chính của dòng sản phẩm tiện qua hệ thống puli đai truyền và thành phần diều chỉnh tốc độ, chế độ làm việc của sản phẩm tiện

- đồ vật tiện gồm gồm các bộ phận chính sau.

*

1- Ụ trước và hộp trục chính

2- Mâm cặp, kẹp chặt phôi lúc tiện

3- Đài gá dao, gắn thêm dao và điều chỉnh dao lúc tiện.

4- Bàn dao dọc trên, tịnh tiến dao dọc trục chính khi tiện.

5- Ụ động, thêm mũi khoan hoặc cùng với mâm cặp thắt chặt và cố định phôi khi tiện.

6- Bàn dao ngang, tịnh tiến dao theo hướng ngang.

7- Bàn xe dao, phối kết hợp tạo ra hoạt động tịnh tiến dao ngang của bàn dao ngang và vận động tịnh tiến dao dọc của bàn dao dọc, khi tiện khía cạnh côn.

8- Thân máy, để gá đính các phần tử trên và gá lắp hộp động cơ điện.

9- Hộp cách tiến dao, nhằm gá lắp các công tắc điều khiển, vỏ hộp tốc độ, bộ phận điều chỉnh các chính sách làm việc của sản phẩm tiện.

*

2, Các chuyển động khi tiện

a, hoạt động cắt

Phôi cù tròn chế tạo ra hoạt động cắt Vc (m/phút).

b, hoạt động tịnh tiến

- vận động tịnh tiến dao ngang Sng : được triển khai nhờ bàn dao 6 khi đề nghị cắt đứt phôi hoặc tối ưu mặt đầu.

- hoạt động tịnh tiến dao dọc Sd : được thực hiện nhờ bàn dao dọc trên 4 hoặc bàn xe cộ dao 7 để triển khai theo chiều dài chi tiết.

- vận động tiến dao phối kết hợp Schéo : Sự kết hợp đông thời hai hoạt động tiến dao dọc cùng tiến dao ngang tao ra chuyển động tiến dao chéo cánh để gia công các mặt côn hoặc các mặt đã định hình.

Schéo = Sng + Sd

*

3, tra cứu hiểu kỹ năng gia công của sản phẩm tiện

* một thể được

- những mặt tròn xoay phía bên ngoài và bên trong

- những mặt đầu , mặt côn ngoài và côn trong , những mặt tròn luân phiên định hình 

- những loại ren ngoài và ren trong

- những vật liệu sắt kẽm kim loại và phi kim loại

* Độ đúng mực của tối ưu tiện phụ thuộc:

- Độ chính xác của sản phẩm tiện.

- Độ cứng vững vàng của hệ thống công nghệ.

Xem thêm: De Thi Văn Vào Lớp 10 Năm 2015 2016, Đề Thi Vào Lớp 10 Môn Văn Năm 2015

- điều khoản cắt.

- Trình độ kỹ năng tay nghề của công nhân. 

4, mô phỏng chuyển động cắt trong công nghệ cắt gọt kim loại

Tổng kết

Sau lúc học xong xuôi bài này các em đề xuất nắm vững các nội dung giữa trung tâm sau: